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随着2016年11月份国家出台了关于电磁屏蔽材料(吸波材料)的测试标准后,这种曾经一度作为EMC EMI补救措施的主角——电磁吸波材料 开始引起了很多行业人士的关注。由当初的被动登场到现在主动使用。今天有幸由跟大家分享交流一下当代吸波材料的应用现状。
关于吸波材料的应用的话,在RFID领域中我们接触比较早的应该是高频抗金属标签和手持机天线与锂电池的应用,二者的应用思路基本是一致的,都是解决金属材质对于天线的干扰(涡流现象,有兴趣的朋友可以去搜一下)。这也是吸波材料最基本的应用,对于材料的要求比较简单,读取距离是主要的关心方向,随着电子产品的不断更新换代,吸波材料应用领域也迎来了新的春天。
第一梯队市场:手机 平板电脑 第二梯队市场:超薄笔记本电脑 路由器 第三梯队市场:RFID领域的中手持机和抗金属标签
当然吸波材料还有一些其他应用,我们暂时就不做深入讨论。针对以上三大市场,吸波材料可以说已经在自己进行了N次升级,由当初的可以应用到性能提升,到厚度调整再到品相调整,目前市场上的国外和国内的吸波材料都已经有了非常好的产品,给客户提供。我们自己目前厚度已经达到了超薄下缘0.03MM,(软磁),也是满足了一部分特殊客户的需求。下面探讨一下客户使用过程中的一些误区。
说是误区,其实也不算全是客户的“锅”,毕竟吸波材料目前还是新材料家族的一员,很多客户虽然在用,但是不是严格按照“参数标准”寻找材料,而是依靠着经验和行业类比使用,对于吸波材料参数有着些许懵懂,也是可以理解的。
谈电磁吸波材料,这里有一个很常见和提及的参数——磁导率(概念我就不赘述,大家可以去简单搜索下)。于是很多客户找到我要样品聊了几句,再开口就是,“你家给我的材料磁导率多高”,当我说出我们材料磁导率时,有的表示这么低,可以用么? 于是我就要跟客户介绍磁导率....其实磁导率不是这个材料的应用标杆,这个参数只针对某些特殊应用才会显得更适合,比如无线充电线圈这种,就需要很高的磁导率才可以,但是当你是抗金属标签时,再用高磁导率的材料就有点大材小用,准确的说有点浪费的“嫌疑”。所以客户问材料的时候,我们第一要问到使用环境,根据实际情况给客户推荐,不是为了显示我们多专业,只是不想大家都在不对等的消息下进行合作,不利于客户项目推进,也会在某种程度上误导这个行业的使用原则。
再者就是大家会比较国内和国外材料,认为国外材料要比国内好很多。这点我不做评论,由于吸波材料制作技术和应用在国外已经是成熟的,大家有这个认识也是人之常情。就南京先磁目前制作的吸波材料跟国外相比,我不能说完全一样吧,在绝大部分的使用条件下,不相上下问题不大,这是一项进行了材料的三年研究,然后才开始成立南京先磁生产材料。目前,针对以上的市场应用,基本国内外不存在太大的技术差距,国外可以用的,国内也基本都是OK的,唯一的问题可能就是产品知名度,会引导客户。国外的价格更高,国内的价格要低很多,就容易让客户以为是产品不行,这也很头疼。所以我更建议跟客户技术部门对接,而不是单纯的采购,以实际应用为导向,而不是单纯在价格和知名度上做下功夫,这是吸波材料在国内尚未标准化使用的情况下,最好的一种合作方式。
目前在电磁吸波材料中大家接触最多就是两大类铁氧体吸波材料和软磁吸波材料。铁氧体吸波大家应该知道多一点,他也是电磁吸波材料早期的一代了;软磁吸波材料属于它的下一代,二者之间有很多各自优势和劣势。
铁氧体吸波材料目前最为突出的应用是在无线充电中,因为它具有超高的磁导率,这个是其他吸波材料很难取代的,同时在很多应用领域中,铁氧体作为前辈,很多客户使用成为习惯,不太愿意去做更改,再者铁氧体吸波材料也是应用最成熟的电磁吸波材料,客户使用问题会很小。但是它的问题也同样很突出,制作工艺难度大,且易碎,不能成卷,不方便客户模切加工,浪费率高,加重客户使用成本从而限制了它在很多地方的普及应用。迫切需要下一代来完善这个使用市场,软磁吸波材料就是这个替代者。
软磁吸波材料目前是市场上最常见的吸波材料之一,跟铁氧体相比,除了铁氧体可以做到超高的磁导率这点它不能完全取代,其他应用领域基本上都已经有了它的影子。它可以制作成卷材,柔软,加工方便,废料可以交给厂家回炉再产,大大提高了产品使用效率。所以目前软磁吸波材料更受客户青睐,也是我们主要推荐客户使用的明星产品。
通过上面的分享大家可以看到电磁吸波材料目前应用应该是处于方兴未艾的阶段,有很多机会也有很多新的问题,希望国产电磁吸波材料可以为大家在产品设计生产出力,解决更多的问题,让中国制造也可以扬眉吐气,也希望大家可以支持国产电磁材料哈!
附:南京先磁新材料科技有限公司部分产品资料