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RFID技术在冷链物流中应用

应用产品

RFID无源温度传感器标签

温度传感器RFID标签作为独特的产品标识是第一选择,特别是药品,食品,身体护理用品,海鲜,烟草,饮料等的储存有很大帮助,其外形小巧,易于贴装。适用于各种场景。

应用介绍

RFID技术在冷链物流中应用

随着世界经济全球化进程的加快,对供应链反应速度的要求在不断提高,促使全球物流行业不断探索可以提高效率与服务质量的新技术。现代物流充分运用信息技术,将运输、仓储、装卸、加工、整理、配送等有机结合,形成完整的供应链。现代物流的根本宗旨是提高物流效率,降低物流成本,满足客户需求,并越来越呈现出信息化、网络化、自动化、职能化、标准化等发展趋势,其中信息化是现代物流的核心。RFID将在物流行业信息化建设中占有举足轻重的地位。

冷链物流概述

“冷链”是一种控制温度的供应链,“冷链物流”(Cold Chain Logistics)则泛指指温度敏感性产品在生产、贮藏运输、销售,到消费前的各个环节中,始终处于规定的低温环境下,以保证物品质量,减少物流损耗的一项系统工程。目前冷链物流的适用范围包括:初级农产品:蔬菜、水果;肉、禽、蛋;水产品、花卉产品。加工食品:速冻食品、禽、肉、水产等包装熟食、冰淇淋和奶制品;快餐原料。特殊商品:如药品。

冷链物流环节简介

冷链物流主要可分为三大部分:生产、配送中心环节、销售环节。配送中心是根据用户的订单和销售预测,进行规模化采购、进货、加工、保管,然后按客户订单所需商品及其数量,在规定的时间准时运输送达客户的物流场所。

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 图1配送中心传统工作流程图

 传统冷链流程过程中被广泛采用的是条形码技术。条形码扫描有效地减少了手工处理数据所产生的错误,帮助冷链管理,但是条形码技术也存在相应的问题。但条形码扫描总是需要人工参与,这就造成数据采集相对困难,尤其是缺乏有效的物流设施的零售商店更为明显。同样由于污染和变形,使得条形码的扫描精度下降,特别是在连续处理的情况下,读取错误率会更高。同条形码技术相比,RFID技术具有较为明显的优势,通过RFID技术我们可以很好的克服这些问题,形成更加完善的配送中心。

RFID概述

RFID无线射频识别即电子标签,是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,,可工作于各种恶劣环境。RFID 技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签,操作快捷方便。一个最基本的 RFID 系统由三部分组成:标签、阅读器和天线。现代冷链物流属于控温型物流,RFID技术在该领域的应用,不仅要求其发挥其固有的技术优势,而且要达到对冷链物流供应链进行实时温度监测的目的。因此将添加温度传感器到RFID标签中,可以更充分发挥 RFID 技术在冷链物流中的技术优势。

RFID技术在冷链物流中的运用

RFID技术可以同时识别多个标签且不局限于视线范围,无需人工干预,而且RFID标签具有可读可写能力,可以直接读取数据至数据库内,并将物流处理的状态写入标签中,供下一物流环节使用,对于需要频繁改变记录数据信息的环境下尤其适用。

当货物进入仓库时,将电子标签贴在每个货物的包装或托盘上,在标签中写入货物的具体信息、存放位置;出库时再写入货物送达方的详细资料,在仓库进出口安装RFID阅读器,以辨识、侦测货物在仓库中的流通。同时,还可以使用手持RFID阅读器对仓库中的货物进行快速准确的盘点操作,大大减少盘点时间,提高盘点质量。在运输过程中,在途品上、冷藏车内贴上标签,企业可以实时监测冷藏车内温度,对其进行控制,保证食品质量。零售商同样可以实时查看货物运输情况。

以下我们就对RFID技术在冷链物流各环节中的运用进行更为详细的描述。

冷链物流的运输环节

运输是物流过程的主要职能之一,也是物流过程各项业务的核心业务冷藏运输环境的好坏直接影响到整个冷链物流的成败。因此。冷链物流的合理化发展,在很大程度上都是由运输环节所决定的。为了实现在运输过程中能够实时的掌握在途的冷藏车的温度变化并对温度进行控制,保证货物到达收货点的时候是新鲜和安全的,供应商企业运用RFID温度标签取代传统的条码,这种标签内部装有天线、RFID芯片和温度传感器,还有一个超薄的纽扣电池,电池能够持续使用三年以上,而且该标签还可以重复使用。

相对于普通的冷藏车,运送带有RFID标签的冷藏车稍有不同。为了在运输过程中能够对温度做到实时的监测,需要为冷藏车安装 RFID 读写器和无线通信设备。读写器在运输过程中定时的读取 RFID 标签采集的温度信息,并通过无线通信技术(如 GPRS,WLAN 等)将数据信息传送给后台,以便进行数据的处理。通过采集到的信息,系统可以及时将异常信息通知送货司机和管理人员,以进行及时的处理,降低损失。

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 图2基于RFID技术的运输

冷藏物流储存环节

冷藏车到达供应商配送中心后,需要先验货,当验货合格后才能进行之后的加工生产。传统的验货方法需要工作人员对货物进行逐一的清点,并且还需要检查货物在运输过程中,判断是不是发生了变质的情况,即使在采用条形码的情况下,清点货物数目依然需要人工手动对条形码进行逐一的扫描,才能与货物清单进行详细的比对,这在一定程度上降低了员工的工作效率,延长了工作时间,增加了生产成本,增大了产品损失的风险。公司改用 RFID 标签替代条形码,就省去了人工扫描的过程。

将从冷藏车中卸载下来的货物,放到托盘上,由叉车运送到指定的冷藏库房中。在冷藏库的门口,安装有 RFID 读写器天线,当叉车经过库房门口时,天线在无需人工干预的情况下会扫描到叉车上的 RFID 标签,并将扫描到的信息传递给后台,从而完成对货物的清点工作。管理人员只需要通过计算机就能够了解到货物详细信息,如数量、品种等。与此同时,通过车载读写器传回的温度信息,管理员可以详细了解到在货物的整个运输过程中,是不是有温度超标的情况,从而可以及时判断产品的品质,防止质量问题的发生。

在冷藏库内部,同样为其安装多个 RFID 读写器天线,使天线发射的信号能覆盖整个冷藏库对冷藏库中的温度情况进行实时的监测。叉车将货物运送到冷藏库中后,按照要求放到指定的位置。此时,读写器读取 RFID 标签,根据天线安装的位置,读取标签信号的强度等相关信息,计算出货物当前所在的位置,是否是其正确的存放地点。如果货物不在正确的位置,系统能够及时通知管理员,调整货物的位置,以免造成货物质量损失。

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图3基于RFID技术的储存

冷链物流冷藏加工

按照生产加工的需求将原材料从冷藏库中运送到加工车间。在运送原材料时,管理员无需对运送的原材料进行逐一的核对,在冷藏库门口安装的读写器天线可以将所有出库行为进行记录,自动与出库任务进行校对,这样既节省时间,又提高了效率。

原材料被以某制定的单元送到加工传送带,传送带最前端的读写器会读取该单元的 RFID 编码信息,主要是获取该单元在本次之前冷藏运送中所保存的唯一的代码编号,以方便与加工好的产品相关联。待读写器提示已经扫描完成后,将原材料放在传送带上进行加工生产。加工之后的成品,同样以定制的单位存放,该制定的单元的 RFID 编号可以通过系统与运输原材料的 RUR 关联,从而保证产品完整的可追溯性。将加工后的成品,运送到冷藏库进行储藏等待销售,当供应商接收到零售商发送的订货信息后,就要按照订货单上的信息(商品名称、数量)拣货出库。

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图4 冷藏加工

冷链物流出库作业

供应商接收到零售商的订货信息,准备出货。与入库操作相似,应用RFID技术后,核对信息(看商品名称、数量等和零售商的订单信息是否一致)和出库也是一步完成的。总之,在整个入库到出库的过程中,采用了RFID技术后,从装货到上货架的操作、验货和出库的操作都可以一步完成,大大减少了工作量,节省了时间,提高了效率。而且减少了仓库管理的工作量,提高了储存安全性。

最后,配送作业。货物出库后,装上专业的冷藏车配送至零售商指定的交货点。这个过程与运输过程相似。配送是供应商的工作流程的末端,当供应商把货送到交货点,零售商验货合格后,供应商在整个冷链物流中的任务就结束了。

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图5基于RFID技术的出入库系统

冷链物流销售环节

在销售阶段,商家可利用 RFID 标签质量追溯系统了解购入商品的状况,帮助商家对产品实行准入管理。通过采用 RFID,因为不需要人工查看进货的条码而节省的劳动力成本。RFID 可以改进零售商的库存管理,实现适时补货,有效跟踪运输与库存,提高效率,减少差错。同时,智能标签能对某些时效性强的商品的有效期限进行监控;商店还能利用 RFID 系统在付款台实现自动扫描和计费,从而取代人工收款。

RFID 标签在供应链终端的销售环节,特别是在超市中免除了跟踪过程中的人工干预,并能够生成100%准确的业务数据,因而具有巨大的吸引力。RFID 有助于解决零售业两个最大的难题:商品断货和损耗(因盗窃和供应链被搅乱而损失的产品)。研究机构估计, RFID 技术能够把失窃和货物滞压降低 25%。

RFID 标签读写的便捷性,可以提高工作效率,减小人力成本;通过 RFID 冷链温度管理系统进行实时监控和预警机制,可以减少货物在流通及储存中的变质损耗,方便信息追溯,并有助于质量事故的责任认定;RFID 冷链温度管理系统可对温度实现端到端的实时监控和记录,可提高冷链食品的安全性,增强消费者信心,进而增加企业经济效益;RFID 冷链温度管理系统可提供全面的温度数据记录,满足较高层次的“绿色食品消费”需求,可树立企业品牌形象,增强企业竞争力。可以设想,RFID 技术很大可能在生鲜食品冷链物流管理领域引起一场变革,并成为未来食品物流领域一个经济增长点。

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